烧结生产工艺是主要的铁矿石(粉)加工工艺，目前中 国约85%〜90%的高炉入料采用该种工艺。烧结主抽风机作为该工艺的关键设备，轴功率通常在4000〜 8000kW，叶轮直径3〜4米，这样一个庞然大物需要在含有高磨损性高温烟尘的恶劣环境下连续运行达数 千小时，这对风机的可靠性、运行经济性方面提出了很高的要求。

针对烧结主抽风机应用，豪顿具有极其丰富的工程经 验，50余年来为全球主要钢铁企业提供了超过1200台套的风机设备，其中近200台安装在中国主要钢铁企业的烧结线上。

唐山国丰钢铁有限责任公司于2002年和2003年分别 投产了两条132ｍ2烧结线，其中#1主抽风机由国内某 厂家提供，#2主抽风机由豪顿华工程有限公司提供。 本案例介绍了豪顿烧结主抽风机的特点，并对上述两条 生产线的烧结主抽风机进行了运行经济性比较。

典型的烧结主抽风机布置

豪顿烧结风机的特点：

• 采用高效的L型叶轮设计，降低风机运行电耗；

• 高叶轮强度，适用于高压力、大流量的应用场合；

• 高强度耐磨材料、叶轮寿命更长；

• 运行稳定、可靠，易于维护；

• 采用低曲率及部分中盘设计，有效防止叶片非工作面积灰;

• 优化的支撑系统设计，防止共振的发生。

客户评价

“豪顿风机投运近7年，运行稳定、可靠，性能突出特别是节电效果非常明显，为企业带来巨大的经济效益。同时风机的备件供应与售后服务做得很好，保障了设备的长期稳定运行。”目前，该公司已经将#1 烧结线上的主抽风机改造升级为豪顿风机。