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水泥风机改造案例:溧阳新金峰水泥有限公司

水泥厂引风机改造降低了能耗,提高了效率,并降低了安全风险。

溧阳新金峰水泥有限公司,成立于2006年,注册地址为江苏省溧阳市社渚镇金庄村,江苏金峰水泥集团下属企业,主营业务为水泥、水泥熟料制造、销售,纯低温余热发电,土石方工程服务等。

挑战

新金峰公司的#8水泥线的额定产量为5000t/d水泥,产量高时在7000t/d左右。此线的高温风机实际运行时效率较低,电机电流超出额定电流,电机实际功率超出额定功率,能耗较高且影响系统安全。

新金峰公司邀请豪顿对这台高温风机做了性能测试,并进行节能增效改造,以达到提高效率、降低能耗、消除电机超负荷运行安全隐患的目的。原风机自2010年开始运行,已经不能满足设计参数要求。

解决方案

在2021年初,利用检修机会,拆除原风机,安装新风机,在短短4个月的时间内完成整个改造工程并投入生产。

对风机主体进行改造,风机转子、机壳、进气箱、入口风门、联轴器、轴承支座、联轴器护罩等进行更换。

电机利旧,原有基础总体上不动,以使用原有地脚螺栓,仅作小范围的局部改造。风机进、出口风道利用原有风道,用户在现场新配过渡段,连接原风道和风机即可。新风机叶轮采用复合耐磨衬板,增强叶轮的耐磨性能。

结果

经过改造,风机性能完全达到设计值。

风机全压效率从67.4%提高到83.7%,高压柜输出功率从3114kW降到2610kW。8#线风机改造前高压柜输出功率3114KW,改造后豪顿新风机在试验工况点高压柜输出功率2610KW,电功率降低504KW,年运行时间按7000小时,每千瓦时按0.6元计,每年节约电费约200万元。

电机的电流降低到了额定电流以下(额定电流197A,改造前测试时203A,改造后测试时电流176A),提高了运行的安全性。吨投料电耗从3114/395=7.88KWH/t降低到2610/390=6.69 KWH/t,单位电耗降低了15.1%。

溧阳新金峰水泥有限公司的现场设备主管表示:“我们对豪顿定制的设计和改造后的风机性能非常满意。根据现场情况和我们的需求,豪顿提供的定制方案已经超出了我们的预期。”


单位 改造前
试验值
改造后
试验值
投料量 t/h 395 390
风机进口流量 m3/h 803258 855617
风机全压 Pa 8194 8003
风机入口温度 230 210
高压柜输出功率 KW 3114 2610
风机轴功率 KW 2634 2197
风机全压效率 % 67.4 83.71

改造前风机

改造后风机