在豪顿，我们经常听到矿业公司了解使用Ventsim™CONTROL的通风效率，但通信和跟踪技术还不够成熟。然而，现场已经拥有了设置Ventsim CONTROL所需的一切，现在应该为通风革命做好准备。原因如下:

几十年来，通风自动化一直是几个大型矿山作业和采矿的一部分。然而，随着技术的进步和井下数字通信的普及，新建和现有矿山都在考虑采用通风监控和自动化。矿井的通风自动化的显著好处已经得到证明。

◆  节约电耗和减少碳排放是记录最多的好处之一，它既节省了成本，又显著减少了碳足迹。案例研究表明，能源消耗减少了50%至60%以上，一些矿山的二氧化碳排放量减少了11500吨。

◆  提高安全性:测量地下条件的能力和洞察力，以及快速有效地采取行动，对确保安全至关重要。Ventsim CONTROL是全球唯一能够提供基于传感器的实时地下条件模拟的软件，即使在没有传感器的区域，也能更好地了解全部矿山条件。基于当前条件提前模拟紧急情况的能力为做出关键和明智的决策提供了额外的信息。

◆  提高产量:通过减少爆破清理停机时间，豪顿可以将生产率提高70%。更快地清除爆破气体，每次生产爆破的停机时间最多可减少3小时。

◆  高效操作:大多数矿井需要人工干预来改变通风控制和调整地下通风回路。通风自动化系统通过使用预定或自动编程，大大减少了完成这些任务所需的工时。由于环境条件不允许人工进入通风控制所产生的延误已经成为过去。

为了从Ventsim CONTROL中获得即时价值，最初需要设置的只是大气传感器和一种数字通信形式。为了获得进一步的好处，使用风机控制器和可控调节器的通风系统自动化将带来系统的最大好处。自动化使矿井能够利用时间表、实时传感器和预测的通风结果，对风机和调节器的设置做出持续的智能决策，从而优化通风条件、提高生产率并降低能耗。

Ventsim CONTROL许可是可扩展的，这意味着系统的成本可根据您的矿山情况、传感器数量以及需要的特性和功能进行调整。随着时间的推移以及矿山复杂性和规模的增加，该系统可以轻易地扩展，减少前期支出，确保快速收回投资。

自动化系统需要维护以保证可靠性。Ventsim CONTROL系统可以帮助检测故障或不准确的传感器，如果通信丢失或传感器数据错误，可以将通风控制恢复到安全设置。相邻或内联传感器之间的不一致值以及与人工通风测量的对比将有助于突出差异并指出需要注意的区域。

通过采用自动化和数字技术，采矿运营商将对其现场、资源和运营有更深入的了解。减少不确定性，优化操作，预测问题，提高安全性，提高燃油效率，最终节约成本。

随着时间的推移，这被视为一种投资，可以建立一种先进思维和创新文化，帮助推动采矿业未来的可持续发展。

与大多数自动化系统不同，Ventsim CONTROL不需要特殊的编程或复杂的技能。任何现场人员都可以通过一些基本培训来定制、更改或扩展自动化系统。Ventsim CONTROL使用Ventsim模型简单、直观的界面来控制和监控通风自动化系统，不需要使用大多数监控和自动化功能的精确模型。然而，使用精准的模型确实提供了额外的优势，例如突出差异，预测没有传感器的区域的情况，以及实时紧急情况模拟和预测。

随着时间的推移，这被视为一种投资，可以建立一种先进思维和创新文化，帮助推动采矿业未来的可持续发展。

你无需等到准备好完整的整个矿井系统。从一个基本的系统开始将产生立竿见影的效益，并在未来不断发展并证明其价值。